常山民兴轴承：加快自动化改造 提高产量和质量盘根

常山民兴轴承：加快自动化改造 提高产量和质量

民兴轴承有限公司紧紧抓住今年轴电池外壳承市场回暖的良好形势，加大资金投入力度，增添先进设备，推进技改进度，以提高质量和产量。

已创办十多年的“民兴”轴承，主要为四通轴承配套加工轴承套圈。为适应厂家的需求，多年来，企芝麻油业先后开发出各类型号的轴承套圈，包括零类、七类、N类和非标轴承等多个品种，从而增加了产品的多样性，只要厂家需要，就能组织生产，企业的年销售名片机收入也基本保持在500万元左右。

今年，面对用工紧缺和轴承市场回暖的形势，企业加快自动化改造，新上一个管料冷挤压项目，代替轴承加工过程中的热锻造工序，不仅大大减少了用工量，也使产品的质量和材料使用率得到了很大的提升。今年1-6月份，完成销售收入多万，同比增长100％。

民兴轴承负责人 黄盖民：我这个项目最主要材料可以节省50％-60％左右，加工精度可以减少我们车工的加工工序。　

目前，企业占地1000多平方米的新厂房救生衣将在8月底竣工投入使用，企业负责人表示，下一步还将加大技改力度，引进自动化生产线，力争今年销售收入突破1000万元。

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